- Efter över 2 miljoner kontinuerliga formningsslag, med samma verktyg och i samma maskin, kan vi nu konstatera att vår formningsteknologi, Cell Impact Forming, är mycket hållbar och lämpar sig mycket väl för produktion av stora volymer flödesplattor. Både första och sista plattan ligger inom de mycket höga toleranskrav vi arbetar med för att förse våra kunder med högkvalitativa flödesplattor, säger Erika Henriksson, utvecklingsingenjör på Cell Impact.
- Det känns mycket bra att ha genomfört ett så här pass omfattande test. Nu har vi svart på vitt att vår teknologi klarar av de riktigt stora volymerna som vi förväntar ska komma i takt med att fördelarna med vätgas och bränsleceller nu blir allt tydligare, tillägger Pär Teike, vd på Cell Impact.
Cell Impact Forming använder endast ett verktyg, monterat i en mycket kompakt maskin, för att forma det komplexa mönstret i en flödesplatta. Processen är betydligt mer kostnadseffektiv och mindre underhållskrävande än konventionell formning. Under testet användes över 14 mil valsat rostfritt stål som nu återvinns till 100 procent.
